夹胶玻璃的生产方法：
夹层玻璃的生产方法包括胶片热压法和灌浆法两种。目前，胶片热压法实现方法多数采用硅橡胶圈，简称硅圈法。硅橡胶圈，是由乙烯基硅橡胶生胶加到双辊炼胶机或密闭捏合机中，逐渐加入碳黑及其它助剂炼制均匀后，用挤出机挤出异型截面胶条，双层夹胶玻璃直销，经粘接等加工方法而制成。硅圈法生产夹层玻璃的过程为，首先制作较产品尺寸略小的硅圈，在两层玻璃之间铺放PVB胶片，将硅圈套在中间夹胶片的玻璃边缘，对硅圈抽真空，在烘箱中进行预热处理，后在热压罐中加热加压，得到夹层玻璃产品。硅圈法生产夹层玻璃的优点为：操作方便、快捷，硅圈可重复利用。同时，存在的缺点为：夹层玻璃边缘往往有气泡产生，产品质量不够稳定；硅圈价格昂贵，而且不同尺寸的夹层玻璃需定制不同的硅圈。
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夹胶玻璃拥有抗碎性和安全性。钢化玻璃虽然强度高，但是自身也存在自爆现象，并且钢化玻璃棱角受到冲击特别易碎。因为夹胶玻璃中间有特殊胶片，即使一层玻璃破损夹胶玻璃还能保持一定的整体完好性和安全性，双层夹胶玻璃多少钱，在很大程度上弥补了钢化玻璃的这个安全性缺陷。
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钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起。玻璃后不会飞溅伤到人，起到安全作用。粘合的胶片一般有PVB，EVA等。具有防紫外线和防噪音的功能。夹胶胶片颜色有红色， 蓝色，双层夹胶玻璃安装，绿色，黄色、绿色等多种颜色可选。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。
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